小型噴霧干燥機粘性形成的過程

    非粘性的可以用一個簡單的設計，并且粉末是自由流動的。在粘性的情況下，會出現(xiàn)工作上的一些問題。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng)，從而導致操作問題。

　　實驗室噴霧干燥機粘性是一個經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料在干燥過程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能，它可以在粒子顆粒粘性解釋（內(nèi)聚力）和粒子壁面粘性更強。

　　在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收的時候，由于低分子量糖存是一個很大的挑戰(zhàn)（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸），利用噴霧干燥技術是一個很好的選擇。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度這些小分子物質(zhì)有助于粘性問題。實驗室噴霧干燥機粘性形成過程：在噴霧干燥溫度高于20°C的時候，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導致粘性，形成膏狀結(jié)構(gòu)而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，從而導致粘性問題。

減少該實驗室噴霧干燥機粘性問題的方法是材料科學和基于過程。材料科學基礎的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度，而基于過程的方法包括機械室的刮壁、底部等冷空氣使用。